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沖壓加工模式因其加工成本低、出產(chǎn)功率高、出產(chǎn)制品質(zhì)量好等優(yōu)勢(shì)被越來(lái)越多的制作行業(yè)所運(yùn)用。沖壓加工有單沖和接連兩種出產(chǎn)辦法，單沖加工是運(yùn)用人工手動(dòng)送料合作沖床進(jìn)行沖壓出產(chǎn)，而全自動(dòng)加工是運(yùn)用送料機(jī)為沖床步進(jìn)化的送料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化沖壓出產(chǎn)。因運(yùn)用人工手動(dòng)送料的單沖加工存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、出產(chǎn)功率低、安全隱患大等下風(fēng)逐漸被沖床送料機(jī)的自動(dòng)沖壓出產(chǎn)所取代。
僅僅在國(guó)內(nèi)接連加工的沖壓辦法普及的很晚，當(dāng)時(shí)許多沖壓客戶(hù)都是初次運(yùn)用調(diào)配伺服送料機(jī)的接連加工辦法，因而對(duì)送料機(jī)的操作運(yùn)用都不太熟悉，不少時(shí)分都會(huì)呈現(xiàn)要沖壓一種新產(chǎn)品為沖床替換模具后，很多送料機(jī)送機(jī)送料不準(zhǔn)的現(xiàn)象，這些沖壓客戶(hù)的操作人員因經(jīng)驗(yàn)不足，也很難檢查出哪里呈現(xiàn)了問(wèn)題，就覺(jué)得送料機(jī)不夠好用，質(zhì)量差。
 
說(shuō)實(shí)在大都數(shù)換模后沖床送料機(jī)導(dǎo)致送料不穩(wěn)定的現(xiàn)象并不是因?yàn)樗土蠙C(jī)本身有什么故障，而是操作人員未根據(jù)沖壓工藝而調(diào)整送料機(jī)角度而形成的，許多初次運(yùn)用伺服送料機(jī)的客戶(hù)為沖床換模后，僅僅調(diào)整了一下送 料機(jī)的送料高度以使其與模具下模高度合作，而并不會(huì)去更改送料機(jī)的角度，而成果便是送料機(jī)導(dǎo)致了送料不準(zhǔn)。對(duì)許多初次運(yùn)用送料機(jī)的客戶(hù)都不理解為什么替換模具后要調(diào)整送料機(jī)角度呢，為了解決這一疑惑，在此做一下詳細(xì)闡明：
送料機(jī)送料角度需要更改是因?yàn)闆_床模具的結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)了改變，許多客戶(hù)只注意了高度的改變，但模具高度改變的同時(shí)導(dǎo)正針長(zhǎng)度也會(huì)隨之發(fā)作改變，導(dǎo)正針長(zhǎng)度改變后插入模具的時(shí)間就會(huì)改變，送料機(jī)放松 時(shí)間也就需跟著改變，不然就會(huì)導(dǎo)致放松過(guò)早或過(guò)晚的現(xiàn)象，形成送多送少，這也便是為什么替換模具后需調(diào)整送料機(jī)角度的原因。
 
因而，沖壓企業(yè)在運(yùn)用送料機(jī)進(jìn)行接連出產(chǎn)替換模具后，一定要及時(shí)調(diào)整送料機(jī)的視點(diǎn)，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)是當(dāng)模具導(dǎo)正針進(jìn)入導(dǎo)正孔位后放松，模具上升導(dǎo)正針在未出導(dǎo)正孔前時(shí)送料機(jī)夾緊材料為準(zhǔn)來(lái)調(diào)節(jié) 放松視點(diǎn)。詳細(xì)調(diào)節(jié)辦法每臺(tái)送料機(jī)闡明書(shū)中都有詳細(xì)的講解，按講的一步步調(diào)整即可，若客戶(hù)仍不會(huì)調(diào)節(jié)，可隨時(shí)致電，每臺(tái)送料機(jī)標(biāo)牌上的售后熱線(xiàn)，將派遣專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員上門(mén)為您解決。
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